不銹鋼焊管如何控制精度

　　不銹鋼焊管是指內(nèi)、外徑尺寸精度（公差范圍）嚴格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的鋼管。不銹鋼焊管在生產(chǎn)過程中要嚴格精度的控制，那么該如何控制不銹鋼焊管的精度呢？
　　該技術所生產(chǎn)的不銹鋼焊管的主要技術指標已達到或部分超過國家標準GB12771--2002和標準ISO4394/I-1980（E）的要求。如何控制不銹鋼焊管的精度是一個值得探討的問題，因為相差太多就會導致無法使用，這是一個要求很高的問題。
　　由于不銹鋼焊管表面密度比較大，即使不拋光外表面一般也能達到260目左右。不銹鋼焊管如果進行內(nèi)外拋光，其直線度會下降，所以對鋼管直線度有特殊要求的，一般不建議進行拋光處理，不銹鋼焊管經(jīng)過拋光處理的表面已經(jīng)很亮了。冷軋不銹鋼焊管的綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。不銹鋼焊管經(jīng)過真空退火處理后，鋼管能進行加工處理。不銹鋼焊管的一般用于制造機械結(jié)構、液壓設備、機械等生產(chǎn)領域。
　　由于不銹鋼焊管的尺寸可以按照用戶的需求來定制，并且公差范圍控制的很好，所以可以直接用于機械設備上，不必要再進行加工處理，可以節(jié)約費用和大大節(jié)約機械加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率。所以不銹鋼焊管產(chǎn)品的精度一般會控制在0.02毫米左右。
　　不銹鋼焊管的內(nèi)外拋光處理是很重要的，一般來說直徑89毫米以內(nèi)的鋼管，拋光后表面光潔度都很高。而89毫米以上特別是108毫米以上的不銹鋼焊管，外表面都不是很理想，如果焊管表面要求無麻點無小洞，一般就需要拋光后進行磨光，然后再進行自動拋光。